综上所述,生产线的配置可以分为切片粉碎工段、烘干水分预处理工段、混合缓冲工段、制粒工段、打包工段以及配套的电气控制系统、粉尘处理系统、输送系统、温度控制系统等几大项目。
在制粒机主机方面,我们采用的是环模颗粒机,有称圆模制粒机,它是由垂直的环形模具和内部的滚筒组成,压力施加在环形模具(环模)上。输送系统中的原料通过一个风叶推进器进入制粒室的中央。在制粒室内,滚筒(压辊与主轴组成)
是静止的,模具(环模)是运动的,和洗衣机相似。原料先经过转动的模具,然后由滚筒挤压。环模制粒机不会出现滚筒不均匀,并且由于内外边距离相等,不会出现磨损。它更加适合大规模生产制造,其一,这时滚筒和模具的损耗值相对较低;其二,它的能源利用率更高。由于滚筒的滑动产生额外摩擦,平模制粒机需要消耗更多的能量。华生机械采用空气循环的做法实现控制温度、排除多余水蒸气的目的,制粒室内温度从200多度,改变并控制在80-100℃,大大降低了环模的温度应力从而改变非压缩区的工作环境,达到延长环模寿命,延长压辊轴承寿命,实现了连续生产,有效降低成本的目的,单个环模的寿命从原来的250-300吨提高到了800-1000吨。